全自动磨床依靠数控系统统筹整机运转，依靠砂轮高速旋转接触工件完成切削打磨，整套加工流程依托自动化机构联动运转，减少人工介入操作环节。物料通过自动送料结构送入加工区域，工装部件对工件完成定位夹持，稳定工件加工姿态。

砂轮持续高速转动产生切削作用，工件搭配进给机构做匀速位移，两者形成相对运动，逐步去除工件表面多余材质，修整工件外形与表面质感。设备内置多组调节结构，可调整砂轮进给幅度、运行速度，适配不同材质工件的加工需求。

整机配套的传动部件协调各组件同步运作，数控程序存储多套加工参数，切换加工品类时直接调取对应程序，无需反复调整机械结构。加工产生的碎屑会随冷却介质冲刷脱离加工区域，流体循环系统持续输送冷却介质，缓解加工产生的高温，降低砂轮与工件磨损。

加工阶段的各项运行状态可通过控制界面实时查看，出现运行偏移时设备自带补偿结构自动调整运行轨迹。加工工序全程连续推进，夹持、磨削、卸料动作自动衔接，能够持续完成批量工件打磨作业，多用于金属零配件、轴件、模具等各类工件精加工工序。