数控滚齿机的加工原理
在机械传动部件制造中,数控滚齿机是加工齿轮的关键设备。它依靠独特的加工原理,将齿轮毛坯逐步转化为符合要求的精密零件,广泛应用于多个工业领域。
数控滚齿机运用展成法进行齿轮加工。滚刀形似蜗杆,其轴向剖面的齿形与齿条相同。加工时,滚刀和工件按特定传动比旋转,这一传动比基于滚刀头数和工件齿数确定 。滚刀高速旋转作为主运动,同时沿工件轴向进给,以切出全齿宽;工件则在工作台带动下,按传动比同步旋转,实现展成运动。在此过程中,滚刀刀刃连续切削,如同齿条与齿轮的啮合,在工件上包络出渐开线齿廓。
针对不同类型齿轮,加工原理的应用略有不同。加工直齿轮时,滚刀轴线与工件轴线平行,通过垂直进给和展成运动完成齿形加工;加工斜齿轮,需将刀架倾斜一个螺旋角,使滚刀切削方向与斜齿齿向一致,并配合工作台附加旋转,从而包络出斜齿齿形。
凭借这样的加工原理,数控滚齿机能够高效、稳定地生产出各类齿轮,为汽车、风电等行业提供可靠的传动零件,在现代工业制造中占据重要地位。