数控外圆磨床是现代制造业中不可或缺的高精度金属加工机床。其主要结构复杂且精密，技术特性显著，为各种圆柱零件的精密加工提供了有力支持。

数控外圆磨床的主要结构包括床身、主轴系统、进给机构、数控系统、冷却系统以及其他辅助系统。床身作为机床的基础部件，通常采用铸铁或钢板焊接而成，确保了整体结构的刚性和稳定性。主轴系统由主轴、主轴驱动装置和主轴轴承等组成，负责驱动砂轮旋转，对工件进行磨削。进给机构则控制砂轮与工件之间的相对运动，实现精密磨削。数控系统是机床的大脑，通过编程控制机床的各种运动和加工过程，实现自动化加工。冷却系统提供冷却液，以降低磨削区域的温度，保护工件和砂轮。此外，还有润滑系统、电器系统等辅助系统，共同确保机床的正常运转。

数控外圆磨床的技术特性主要体现在高精度、高效率和高自动化程度。其定位精度和重复定位精度高，能够满足精密加工的需求。数控系统能够快速准确地编制和执行加工程序，减少辅助时间，提高生产效率。高度自动化意味着机床能够自动完成复杂的磨削任务，减少人工干预，提高加工的一致性和可靠性。此外，数控外圆磨床还具有通用化、模块化程度高，以及高刚性、高适应性等特点，适用于汽车、航空航天、机械制造等多个行业相关零件的批量加工。

综上所述，数控外圆磨床凭借其精密的结构和良好的技术特性，在现代制造业中发挥着重要作用。