数控滚齿机的原理与功能
数控滚齿机是一种采用数控技术进行加工的机床,是现代齿轮加工领域的重要设备。其工作原理基于展成法,即利用滚刀与齿轮毛坯的啮合运动,通过数控系统对刀具的移动、转速、进给等参数进行准确控制,实现齿轮的高精度加工。
在数控滚齿机的加工过程中,滚刀装在滚刀主轴上,由主电动机驱动作高速旋转运动,这是滚齿加工的主要动力来源。同时,工件装在工作台上,由分度蜗轮副带动旋转,与滚刀的运动一起构成展成运动。为了实现齿轮的全齿宽切削,齿轮滚刀还需沿工件的轴向作垂直进给运动。当全部轮齿沿齿宽方向都滚切完毕后,垂直进给停止,加工完成。
数控滚齿机具备多样化的加工功能,能够加工直齿、斜齿、人字齿等多种类型的齿轮,且可加工不同模数和齿数的齿轮,适应性强。此外,数控滚齿机以其高精度加工能力著称,能够满足各种精密机械传动的要求,确保齿轮的尺寸、形状、位置公差等达到预定标准。
在效率方面,数控滚齿机通过数控技术的运用,实现了连续、自动化的齿轮加工,大大提高了生产效率,缩短了生产周期。同时,数控滚齿机操作简单,采用数控系统进行编程,操作者只需输入加工参数,系统便会自动完成齿轮加工,降低了操作难度。此外,数控滚齿机还具备自动上料、自动下料、自动换刀等功能,进一步提升了齿轮加工的自动化程度。