全自动磨床的砂轮选择直接决定磨削效果，需综合考量磨料材质、粒度、硬度及结合剂类型。磨料材质需匹配工件特性，刚玉类砂轮适用于磨削普通钢材，碳化硅砂轮适合加工脆性材料，金刚石或立方氮化硼砂轮则针对高硬度合金。粒度选择影响加工精度与效率，粗粒度砂轮去除材料速度快，适合粗磨工序；细粒度砂轮能获得更光洁的表面，满足精磨需求。

砂轮硬度需与工件硬度反向匹配，加工硬材料时选用软砂轮，利用自锐性保持磨削锋利度；加工软材料时选用硬砂轮，避免磨粒过早脱落。结合剂类型决定砂轮强度与耐热性，陶瓷结合剂砂轮刚性好、耐热性强，适合高精度磨削；树脂结合剂砂轮弹性佳，可减少工件烧伤。使用过程中需定期修整砂轮，维持其几何形状与锋利度，同时配合合适的冷却液，降低磨削温度，减少热变形，确保加工质量稳定。