数控滚齿机基于展成法原理实现齿轮加工，通过滚刀与工件的啮合运动，将滚刀的齿形逐步复制到工件上。加工前需根据齿轮类型调整滚刀安装角度，确保滚刀螺旋升角与工件齿向一致，以确保齿形精度。滚切直齿圆柱齿轮时，滚刀与工件保持恒定的速比关系，实现连续分齿，同时滚刀沿工件轴向进给，完成全齿宽加工。滚切斜齿圆柱齿轮时，需通过差动机构使工件产生附加转动，补偿滚刀轴向运动带来的齿向偏差，确保斜齿螺旋角准确。

针对蜗轮加工，数控滚齿机采用径向切入法，滚刀沿工件径向缓慢进给，逐步切至全齿深，同时保持展成运动关系。对于特殊齿形如鼓形齿轮、花键轴，需更换专用滚刀并调整数控系统参数，通过定制化运动轨迹实现复杂齿形加工。加工过程中可根据齿轮精度要求选择顺铣或逆铣方式，顺铣能降低切削力减少刀具磨损，逆铣则适用于硬度较高的工件材料。数控系统可存储多种加工工艺参数，实现不同类型齿轮的快速切换加工，提升生产效率与加工一致性。