数控外圆磨床的磨削模式主要包括纵磨法、切入磨法、复合磨削法和深磨法，不同模式适用于不同加工需求。纵磨法通过砂轮高速旋转，配合工件旋转、工作台纵向往复运动及砂轮横向间歇进给实现加工，每次纵向行程结束后砂轮横向进给，逐步去除磨削余量，这种模式磨削力小、散热条件好，能获得较低的表面粗糙度，适合长轴类零件的精密加工。

切入磨法又称横磨法，磨削时砂轮宽度大于被加工表面长度，工件不作纵向移动，砂轮连续横向进给直至达到要求尺寸，加工效率较高，但磨削力大、磨削温度高，需充足冷却液，适合短轴类零件的成型磨削，将砂轮修整为特定形状可加工复杂外表面。

复合磨削法结合纵磨与横磨工艺，先用横磨法分段粗磨工件各段，相邻段保留重叠余量，用纵磨法精磨整个表面，兼顾加工效率与表面质量。深磨法通过将砂轮修整为锥面或阶梯状，工件以缓慢速度纵向进给，单次行程去除全部磨削余量，生产效率高，但对砂轮修整精度和机床刚性要求严格，适用于结构允许且批量生产的轴类零件加工。