全自动磨床的数控伺服系统是连接数控指令与机械执行的核心环节，通过信号闭环控制实现磨削运动的精准调控。系统接收数控单元输出的位置、速度指令后，经驱动装置转换为电信号，驱动伺服电机运转，再通过传动机构带动磨床工作台、砂轮架等执行部件运动。

运动过程中，位置检测装置实时采集执行部件的实际位置信息，反馈至数控单元与指令值对比。若存在偏差，数控单元会调整输出信号，驱动伺服电机修正运动轨迹，直至实际位置与指令值一致，形成闭环控制回路。速度控制环节则通过调节电机电流，稳定执行部件的运动速度，避免磨削过程中出现速度波动影响加工精度。

伺服系统需适配磨床的磨削特性，在粗磨阶段可提高运动速度以提升效率，精磨阶段则降低速度并强化位置控制，保障加工表面质量。系统运行时需协调多轴运动，确保砂轮与工件的相对位置精准，满足复杂曲面或高精度零件的磨削需求。日常使用中，需定期校准检测装置，维护传动机构的润滑状态，避免机械间隙或信号误差影响伺服系统的控制精度。