数控外圆磨床工作台的运动特性直接影响工件加工精度与表面质量，其核心在于往复运动的平稳性、位置精度与速度适配性。工作台通过导轨系统实现直线往复运动，导轨的结构形式与润滑状态决定运动的平顺性，若导轨存在间隙或润滑不足，易导致运动时产生振动，影响磨削表面的光洁度。

工作台的运动由伺服系统驱动，转速与行程可通过数控程序准确控制，能根据工件磨削阶段调整运动速度——粗磨阶段可采用较高速度提升效率，精磨阶段则降低速度以确保加工精度。此外，工作台的定位精度依赖于传动部件的精度，如滚珠丝杠的螺距误差会直接影响工作台的位置准确性，需通过系统补偿机制修正偏差。

工作台的换向特性也需关注，换向时的冲击会影响工件表面质量，因此设备通常配备缓冲装置，减少换向瞬间的振动。部分高精度磨床的工作台还具备微进给功能，可实现小行程的精细调整，满足复杂型面的磨削需求。合理控制工作台的运动特性，需结合工件材质、砂轮参数与磨削工艺，通过优化运动参数与维护导轨系统，保障加工过程的稳定性与一致性。