数控滚齿机作为齿轮加工核心设备，安装调试环节直接影响后续加工精度与设备长期运行稳定性，需严格遵循科学流程，把控各环节细节，为齿轮加工质量奠定基础。

安装阶段需关注基础建设与设备定位。设备安装前需平整地基，确保地面承重能力适配设备重量，避免后期因地基沉降导致设备变形；设备到位时需调整水平度，通过水平仪多次检测，使设备处于水平状态，减少运行时振动对加工的影响；同时，需检查设备各部件连接情况，确保螺栓紧固、线路连接无误，避免松动引发故障。

调试环节重点在于参数设定与性能测试。进行机械系统调试，手动操作各运动轴，检查运行是否顺畅，无卡顿或异响；再进入电气系统调试，核对数控系统参数，确保与设备配置匹配；开展试加工测试，选择标准试件进行加工，检测齿轮齿形、齿距等精度指标，根据测试结果微调参数，直至满足加工需求。

规范的安装调试能有效降低数控滚齿机故障发生率，提升设备运行效率，延长设备使用寿命，为持续稳定的齿轮生产提供有力支持。