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数控滚齿机的多轴联动控制原理

数控滚齿机在现代齿轮加工中占据重要地位,其多轴联动控制原理是实现高效、精准加工的关键。


多轴联动控制基于数控系统,将机床多个轴的伺服电机连接起来,使各轴能在系统控制下协调运动。以常见的六轴联动数控滚齿机为例,各轴有不同功能。X轴负责立柱水平行程,A轴可让滚刀滑板摆动,V轴控制滚刀切线行程,B轴实现滚刀主轴旋转,Z轴是滚刀垂直行程,C轴控制工作台旋转。


在加工时,数控系统根据预先编写的程序,对各轴运动进行准确调配。比如加工圆柱直齿轮,系统控制滚刀主轴旋转(B轴),同时工作台旋转(C轴),两者按特定传动比运动,实现连续分齿。滚刀垂直向下进给(Z轴),完成齿轮的轴向加工。若加工斜齿轮,除上述运动外,还需立柱水平移动(X轴)和滚刀滑板摆动(A轴)配合,以确保滚刀与工件螺旋角匹配。


这种多轴联动控制,让数控滚齿机可加工多种复杂形状齿轮,如螺旋伞轮齿等。它提高了齿轮加工速度和精度,使加工过程更灵活、高效。


数控滚齿机的多轴联动控制原理,凭借数控系统协调各轴运动,为齿轮加工带来了巨大变革,满足了现代工业对齿轮多样化的需求。

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