数控外圆磨床的数控系统是其核心组成部分，对磨床的高效、精准运行起着关键作用。

数控系统由硬件和软件两部分构成。硬件包括计算机、伺服放大器、编码器、传感器等电子元件。计算机负责执行加工程序，将程序转换为机床可识别的数字指令，还能储存、处理、调试和修改加工程序，提高加工效率和精度。编码器作为一种传感器，可测量机床的位置和运动速度，并将数据反馈给数控系统，磨头加工时，数控系统依据其反馈的数据进行调整，确保加工精度和稳定性。伺服放大器则在系统中起到功率放大等作用。

软件方面，包含数控程序、插补算法、运动掌控算法等。通过采集传感器反馈的实时数据，依据编写好的加工程序和算法进行运算，在掌控器的指令下，驱动磨头进行加工操作。

一些数控外圆磨床还能实现从砂轮定型、工件坐标原点定位、磨削加工、砂轮修整、砂轮原点和工件坐标原点自动补偿的全自动加工控制过程。例如，根据工件轮廓形状，用一系列直线和圆弧描述成型砂轮的外形轮廓，实现数控砂轮定型和砂轮修整的自动控制；利用端面量仪，实现工件坐标原点的自动准确定位；采用径向量仪主动测量技术，实现外圆磨加工的主动在线测量。

数控外圆磨床的数控系统凭借其软硬件的协同配合，实现了磨床加工的自动化和高精度，满足了现代制造业对零件加工的高质量要求。