数控滚齿机在齿轮加工领域具有显著优势，其操作工艺也有一定特点。

数控滚齿机优势明显。它加工精度高，能避免人工操作误差，确保齿轮精度和稳定性。生产效率高，可实现连续、批量生产，还能大大提高生产效率和产品质量。自动化程度高，操作人员通过计算机界面输入指令，机床能自动完成加工过程，数控系统还能存储和管理加工参数，方便后续操作和调整。此外，它具有高度的自动化和智能化特点，能适应不同类型齿轮的加工需求，可生产直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等多种齿轮。

在操作工艺方面，首先要做好准备工作，检查机床各部件是否正常，刀具和工件的安装是否牢固。然后根据加工要求，在数控系统中输入相应的加工参数，如刀具参数、工件参数、进给速度等。启动机床后，滚刀开始旋转并作轴向进给运动，同时工件按照设定的转速旋转，通过滚刀与工件的相对运动，逐渐切削出齿形。在加工过程中，要密切关注机床的运行状态，如有无异常声音、振动等，如有问题应及时停机检查。加工完成后，关闭机床，清理加工现场，对刀具和工件进行保养。

总之，数控滚齿机凭借其优势特点和合理的操作工艺，在齿轮加工中发挥着重要作用。