数控滚齿机是一种高精度的齿轮加工设备，其使用事项和工作原理对于确保加工质量和效率至关重要。

数控滚齿机的工作原理主要基于齿轮啮合原理和数控技术。工作时，首先通过编程输入齿轮的参数，如模数、齿数、压力角等，数控系统将这些参数转换为控制信号。接着，滚齿机的主轴带动滚刀旋转，同时数控系统控制滚刀的径向和轴向进给，使滚刀与工件啮合，从而完成齿轮的切削加工。这一过程实现了齿轮的准确加工，齿轮精度可达IT6至IT5级，满足各类精密齿轮的加工需求。

在使用数控滚齿机时，需注意以下几点事项：首先，开机前需检查各部件是否完好无损，确保油路畅通、冷却系统正常工作；其次，设定参数时需根据加工齿轮的规格，合理设定滚刀转速、进给速度、切削深度等；再者，装夹工件和滚刀时需确保定位准确、夹紧可靠，并进行空运行检查，确保无干涉；加工过程中，应密切注意机床运行状态，发现异常立即停机检查；加工完成后，需检查齿轮的尺寸精度和表面质量，如有偏差，进行必要的参数修正。

总之，数控滚齿机以其高精度、高效率、加工范围广和易于操作的特点，在齿轮加工领域具有广泛的应用前景。遵循正确的使用事项，充分利用其工作原理，将有助于提高齿轮加工质量和生产效率。