在数控滚齿机的加工过程中，刀具的选择与刃磨至关重要，它们直接影响着齿轮加工的精度、效率和质量。

刀具的选择需要综合考虑多个因素。首先是被加工齿轮的材料，不同材料的齿轮需要不同材质的刀具。例如，加工硬度较高的合金钢齿轮，应选择硬质合金刀具，其具有高硬度、耐磨性好的特点；而加工普通碳钢齿轮，高速钢刀具能满足需求。其次，要根据齿轮的模数、齿数、螺旋角等参数来选择合适的刀具规格。合适的刀具规格能确保加工出的齿轮符合设计要求。此外，刀具的精度等级也会影响加工质量，对于高精度齿轮加工，应选用高精度的刀具。

刃磨要点同样不容忽视。刃磨前要对刀具进行清洁和检查，确保刀具表面无损伤和杂质。刃磨过程中，要严格控制刃磨参数，如刃磨角度、刃磨速度等。正确的刃磨角度能确保刀具的切削性能，提高加工效率和质量。同时，要选择合适的刃磨设备和砂轮，不同材质的刀具需要不同粒度和硬度的砂轮。刃磨后，要对刀具进行检验，确保刀具的各项参数符合要求。

总之，正确选择刀具和掌握刃磨要点，能充分发挥数控滚齿机的性能，提高齿轮加工的质量和效率，为企业创造更大的经济效益。