数控滚齿机采用数控技术进行加工，通过数控系统准确控制刀具的移动、转速、进给等参数，实现对工件的精密加工。其核心工作原理基于展成法，即滚刀与工件间的相对旋转运动模拟螺旋齿轮的啮合滚动，从而在工件上连续切出齿形。

结构优势方面，数控滚齿机表现出色。其传动系统的各个运动部分由伺服电机独立驱动，传动路线短，有利于提高传动精度。加工精度可达IT6至IT4级，且可通过传感器监测自动补偿中心距和刀具直径的变化，确保加工尺寸精度的稳定性。此外，数控滚齿机的各个传动环节相互独立，加工时通过编程输入加工参数，简化了普通滚齿机的机械传动和调整过程，提高了加工效率。

数控滚齿机还具备高度自动化和柔性化特点。通过编程可完成任意加工循环方式，实现快速换刀、自动夹紧和自动调整各传动链，优选切削用量。其操作程序完善，提示功能丰富，确保了机床的宜人性、操作简单可靠，且便于多机床管理。

综上所述，数控滚齿机以其高精度、高效率、高稳定性和可靠性等优势，在精密加工行业中扮演着至关重要的角色。其工作原理和结构优势确保了齿轮等复杂工件的高质量加工，为现代制造业的发展提供了有力支持。