全自动磨床

​数控滚齿机常见故障分析及其解决方法介绍

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一、数控滚齿机齿圈径向跳动超出公役

1.活动支架的支撑中心偏离工作台的旋转中心。可能是后柱导轨磨损或变形形成的。2.工件装置因工作台或锥孔上的粗加工和磕碰的影响而偏移。3.头端磨损,导致装置工件方位偏疼。

二、加工的齿面上呈现直波纹。

大部分是由于数控滚齿机的刀具和工件系数刚性差,滚齿时有一定频率的振动形成的。

三、被加工的齿面有啃咬现象。

1.笔直进给丝杠上端液压缸密封损坏,有漏油现象,导致刀架笔直进给不稳定,匍匐。2.调压阀内不干净的油或脏物会形成油压不稳定,啃牙。3.刀架柱导轨铁塞调整不合理。4.笔直进给丝杠止推轴承严重损坏,或空隙过大。5.被加工齿轮的齿距累积误差超差。6.数控滚齿机工作台上分度蜗杆副调整不妥或磨损,导致工件精度呈现一些超差。7.滚刀主轴的径向圆跳动误差和轴向跳动较大,也会导致这种超差。8.加工后的齿面呈现横向波纹。9.从头调整刀架鞍座磨损的镶块,但调整过紧。10.工作台的锥形导轨副磨损不均,合作过紧。11.刀架笔直进给丝杠的装置精度超差。12.被加工齿轮的公法线长度改变超差。1.工作台与工作台鞍座合作空隙过大,工作台移动时产生漂移,导致对中不稳定,可能是数控滚齿机对中锥形导轨副与下压板磨损形成的。2.滚轮刀架与立柱导轨合作空隙过大,镶块和压板磨损。滚刀进给时的运动精度超差,导致被加工齿轮公法线长度改变。3.滚刀主轴轴向定位垫圈磨损后,轴向窜动量超差。


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