噪音是校验数控滚齿设备的性能指标之一。跟着科学技术的发展，对噪声目标提出了严厉的要求。齿轮噪音是全部数控滚齿机噪音的来历，因而要降低数控滚齿机的齿轮噪音是。

普通来说，若要减低数控滚齿机的齿轮噪音，能够通过以下几点进行把握：原质料要求：原质料是产品制作的先决条件，并通过严厉的测试。实时调整热处置变形，以上涨齿形加工的质量。滚齿机是用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等种种分外齿形的工件。防止热处置变形：通过粗加工后，将齿坯转变为精细锻件并进行正火或回火，以契合以下几点：消掉残存应力。细化晶粒并改善结构，以改变钢的机械性能。软化要切开的钢部件。为背面治理做好筹办。该当指出的是，在正火或淬火和回火过程中，炉子的温度须均匀，而且应选定站内配备来均匀地加热和冷却工件，而且不准将它们堆在一路。对于需求钻孔以减弱分量的齿轮，应在热处置后放置钻孔顺次。齿轮的热处置选定了齿面的高频淬火，从而使部件不易变形；高频淬火后获得的牙齿外表具有较高的强度，硬度，耐磨性和委靡约束，而心脏仍坚持其所符个可塑性和韧性。减少失真。牙齿外表的高频淬火应使用较低的淬火温度和较短的加热时间，均匀加热并缓慢冷却。

把握齿轮的精度：齿轮精度的根基要求：现实验证后，齿轮精度须把握在GB10995-887〜8，线速率大于20m/s的齿轮，其约束误差为齿距，齿圈的径向跳动服无和面向牙齿的公共服无须稳定才华到了7级精度。在到了7级精细齿轮的情况下，应将齿部倒转，并留心齿根凸台。齿坯的精度要求：要求齿轮孔的刻度精度散布在孔误差值的中心差左近，并设定为±0.003〜±0.005mm；若过了小吏局限而且在孔的规划要求之内，则须将其分类，并独自进行齿轮切削加工。毛坯的端面跳动和径向跳动为6级，设定在0.01〜0.02mm的局限内。