数控外圆磨床是按生产规定事先程序编制，由自动控制系统传出标值信息内容命令实现生产加工，主要运用于磨削圆柱型和锥形外表层的数控磨床。数控外圆磨床一般具备集成化、模块化设计水平高，高精密、高刚度、效率高及高适应能力等特性。

依据数控外圆磨床种类的不一样，适用车辆、摩托、空气压缩机、滚动轴承、军用、航空公司、航空航天等领域有关零件的大批量生产加工。

数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等构件构成。

1、床身与工作台

床身选用大圆洞、鱼翅形筋板，经长时间应用，数控车床动弯曲刚度、静刚度均好。

工作台分上、下橱柜台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的滑轨选用贴塑滑轨，摩擦阻力小。工作台由交流伺服电机立即推动滚珠丝杆挪动，健身运动稳定靠谱。

2、砂轮架

砂轮角速度为低于35m/s，磨削高效率，砂轮滚动轴承为大包包角三块瓦气体压力滚动轴承，旋转高精度。砂轮架健身运动（X向）由交流伺服电机、滚珠丝杆立即拖拽，至少屏幕分辨率为0.0005mm。

3、头架

头架拨盘的转动，由电动机变频调速电机推动皮带盘，拨盘旋转，拨盘转速比为40-500r/min按段无级变速箱，以满足不一样孔径、不一样原材料、不一样规定工件的磨削。

4、数控机床箱与电控柜

有单独的数控机床操作箱，上面有LCD显示、数控车床实际操作按键、1um级波长赔偿电源开关、手摇式脉冲计数器等。

5、内孔量仪与轴向量仪

数控外圆磨床有轴向量仪时，测量值全自动键入数控机床，数控系统发讯，使X向交流伺服电机旋转，推动滚珠丝杆抵达给出的部位，使磨削工件的规格平稳地实现所规定部位，大批量磨削工件规格粒度分布低于0.003mm。

特性构造

机电一体化构造合理布局，选用工作中地区安全防护或整体防护，维护保养便捷合乎人机工程学规定。

砂轮机床主轴系旋转高精度，刚度强。砂轮角速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。

两轴连动走刀，工作台、砂轮架为沟通交流伺服驱动器-滚珠丝杠副推动。

可挑选形式多样金钢石整修设备，完成准确的数控机床整修，并全自动赔偿。

配备积极准确测量设备，完成磨削生产加工的全闭环控制系统。

数控机床具备磨削全过程程序变换，工件质量管理，数控车床情况监管，常见故障自确诊及出现异常警报等多方位的调节作用，菜单栏式页面键入简单。