数控滚齿机适用于圆柱齿轮、蜗轮的批量、小批量、单件出产，具有必定参数的鼓形齿轮也可用于连续分度，用花键滚刀滚切长度小于300的6齿或6齿以上的短花键轴。且链轮能够被链轮滚刀切开。加工圆柱齿轮时，可选用逆铣和滚铣，轴向进给(笔直进给)加工全齿宽。数控滚齿机滚齿普通蜗轮选用径向进给加工。

数控滚齿机加工花键轴和链轮时，机床的调整和加工办法与加工直齿轮时相同。什么样的数控滚齿机才是好的滚齿机？让我们一同去寻觅答案。

1.数控滚齿机刚性好的铸铁件能承受重负荷加工。2.数控滚齿机控制台沿床的边缘移动，完成纵向和横向移动，其笔直移动由升降平台的床导轨完成。3.齿轮变速:变速调理和加工规模广。4.数控滚齿机设备符合规范，提高了安全性和可靠性。5.设备通用性强:设备可配备分度头、圆台等加工附件，进一步添加设备的适用性。6.易损件的保护:易磨损的附件配有消隙调整设备，确保设备的精度和平稳作业。值得一提的是数控滚齿机的加工精度决议了工件的精度，影响了设备的质量。在日常运用过程中，做好机床的清洁保养作业，依照正确的操作规范运用，确保机床加工精度的保护。

那么数控滚齿机的日常操作需求留意什么呢？

1.作业前，根据工件资料、技术参数、刀具资料，合理挑选切削参数，正确编写加工程序，经验证后方可进行试切和工件加工。2.只有工具规格和锥度符合规范，才干装卡。3.运用设备时，操作人员应依照“巡回查看内容”的要求随时查看设备。4.刀具的内孔和端面与心轴和垫圈的接触外表应清洁并正确匹配。5.操作人员应根据设备的用油要求加油，做到定量、定人、定时、定点、定性。6.加工扇形齿轮时要平衡作业台。7.夹紧工件应紧固，不得松动。8.运用自动对刀时留意削减份额开关档位，不要在设备作业过程中改变速度。9.作业前正确装置切开工具。10.机床上的警告标志不得损坏或移动。11.多个工件叠放切开时，彼此接触面应平整洁净，不得有铁屑等杂物。12.查看装卡工具是否紧固。13.不要超负荷或超规范运用设备。14.多人操作时，要做好交流，互相和谐。15.切削不同螺旋角的齿轮时，刀架应在车削后紧固结实。16.当设备停机八小时以上时，发动机床液压光滑5至10分钟，然后手动操作移动轴，查看各部件是否作业正常。确认作业正常，光滑杰出，无报警后再开始作业。