一，滚齿机的生产加工基本原理

依据传动齿轮的成型基本原理，综合性考虑到滚切合对机械设备进给系统软件追随性，高频率性的标准及更新改造成本费等要素，在保存原一般滚齿机分齿传动链的根基上，依照数控机床基础理论中两座标弧形刀具半径补偿基本原理，对设备的刀台竖直进给运动和水准轴向进给开展机械化操纵更新改造，完成齿轮轴加工。

二，滚齿机传动链剖析

滚齿机应具有以下传动链：主运动传动链，展成运动传动链，竖直进给运动传动链，径向运动传动链，轴向进给运动传动链。

三，滚齿机的工作中运动

（1）主运动：主运动即滚刀的转动运动。

（2）展成运动：滚刀和产品工件的旋转，由伺服电机电机各自推动滚刀和产品工件的旋转，伺服电机电机按控制代码运动，严苛确保滚刀和产品工件二者同歩。该计划方案资金投入大，成本增加，对运动控制板的实时处理规定较高，操纵程序编程难度系数大。

（3）竖直进给运动：竖直进给运动即滚刀沿产品工件径向作持续的进给运动，以切出来全部齿宽上的齿型。径向进给更新改造为由伺服电机电机推动，调整转速比能够获得必须的进给速率。

（4）轴向进给：产品工件向滚刀方位作轴向进给，竖直进给运动和轴向进给连动生产加工鼓型传动齿轮。水准轴向进给更新改造为由伺服电机电机推动，经涡杆副，滚珠丝杆副使滚刀径向挪动，调节伺服电机电机转速比能够获得必须的径向进给速率。

四，滚齿机的数控机床

选用敞开式运动led软件去推动各轴电动机，充分运用了数控机床服务平台上的硬件软件优点，丰富多彩和改进了开发工具。硬件配置线路由外接设备，数据信号转换电源电路及辅助电源电路几部份构成，组成一个完全的简单数控机床，进行系统的导入与解决，表明，电机驱动器等一系列作用。