全自动磨床

外圆磨床的生产率较高及磨削加工

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外圆磨床在进行使用时其磨具轴以及主轴中心之间是相对的位置需要及时的调整好,然后在用螺母对其进行紧固,设备能够实现一次性装夹,加工时可以实现端面以及内孔的磨削加工,在使用时其导轨的精度非常高,具有非常好的抗振性,设备在进行转速时能够较好的实现交流变频.

外圆磨床主要部件,床身是磨床的基础支承件,在它的上面装有砂轮架.工作台.头架.尾座及横向滑鞍等部件,使这些部件在工作时保持准确的相对位置.床身内部用作液压油的油池.头架用于安装及夹持工件,并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转90°.内圆磨具,内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴,内圆磨具主轴由单独的电动机驱动.

外圆磨床在工作时当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时,砂轮只须作连续横向进给,不必与工件作相对轴向运动,这种磨床的生产率较高.端面外圆磨床,砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度,并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面,可同时磨削工件的外圆和轴肩端面,一般用于批量生产.外圆磨床,砂轮架附有内圆磨削附件,砂轮架、头架能绕竖直轴线调整一个角度,头架上除拨盘旋转外,主轴也能旋转.这种磨床能扩大加工范围,磨削内孔和锥度较大的内、外锥面,适用于中小批量和单件生产。

纵磨法磨削外圆时,砂轮的高速旋转爲主运动,工件作圆周进给运动的同时,还随任务台作纵向往复运动,完成沿工件轴向进给。每单次行程或每往复行程终了时,砂轮作周期性的横向挪动,完成沿工件径向的进给,从而逐步磨去工件径向的全部留磨余量。磨削到尺寸后,停止无横向进给的光磨进程,直至火花消逝爲止。由于纵磨法每次的径向进给量少,磨削力小,散热条件好,充沛进步了工件的磨削精度和外表质量,能满足较高的加工质量要求,但磨削效率较低。纵磨法磨削外圆合适磨削较大的工件,是单件、小批量消费的常用办法。

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