数控外圆磨床是一种高精度、高效率的金属加工设备，广泛应用于各种圆柱形、圆锥形等外圆表面的磨削加工。其设备构造主要包括以下几个部分：

1.床身：作为整个设备的基础，床身通常采用高强度铸铁或钢材制造，确保设备的稳定性和耐用性。

2.砂轮架：砂轮架是安装砂轮的主要部件，可以沿床身导轨进行往复运动，实现砂轮的径向进给。

3.工件头架和尾架：用于夹持和支撑工件，确保工件在磨削过程中的稳定性和精度。

4.砂轮主轴：驱动砂轮进行高速旋转，主轴的精度和刚性直接影响到磨削的质量和效率。

5.数控系统：数控外圆磨床的核心部分，负责控制砂轮架、工件头架、尾架等各个部件的运动，实现磨削过程的自动化和准确控制。

6.冷却与润滑系统：在磨削过程中，为了降低砂轮和工件的温度，提高磨削效果，通常会配备专门的冷却与润滑系统。

7.防护装置：为了保障操作人员的安全，数控外圆磨床还配备了各种防护装置，如防护罩、防护门等。

综上所述，数控外圆磨床的设备构造复杂而精密，各部分协同工作，确保了磨削过程的顺利进行和高质量加工结果的实现。