数控滚齿机滚刀的选择十分关键，直接影响到加工质量和效率。在选择滚刀时，首先要明确加工要求，如齿形、模数、螺旋角等参数。其次要考虑滚刀的材料和热处理，选择高硬度、高精度、高耐磨性的材料是确保加工精度的必要条件。

此外，选择合适的滚刀几何参数也至关重要。要确保滚刀的切削角度、齿形、螺旋角等参数与数控滚齿机的加工要求相匹配。同时，还需关注滚刀的精度等级，确保其具有较高的径向跳动、轴向窜动和齿形误差。

在选择滚刀时还需考虑实际工况，如切削速度、工件转速等因素。对于大模数、大直径的滚刀，需采用较小的切削深度和进给量，以减小切削力，降低滚刀的磨损。

为确保加工质量和效率，建议在实际应用中不断积累经验，对滚刀进行持续改进和优化。同时，加强滚刀保管、保养和维护，避免碰撞、锈蚀等问题，确保其长期使用性能。

总之，数控滚齿机滚刀的选择需综合考虑多方面因素，从加工要求、材料与热处理、几何参数、实际工况等多个角度进行权衡。合理的选择不仅有助于提高加工精度和效率，还能有效延长滚刀使用寿命，降低生产成本。