磨床主体

磨床主体是数控外圆磨床的中心部分，包含磨床台、基座、主轴箱、导轨、滑块、工件支架等。它具有支持和传递磨削力气、确保磨削精度和安稳性、进步磨削功率的重要作用。

1.磨床台

磨床台是磨床主体的铸件结构，是整个机床的基础部分。它具有良好的刚性和抗振性，可以确保工件在磨削过程中不发生变形。磨床台一般由高强度铸铁资料制成，外表进行刮研平坦处理，以确保磨床台外表的精度和平坦度。

2.基座

基座是数控外圆磨床的承载部分，坐落磨床台下方，起到支撑主轴箱、导轨和工件支架的作用。基座一般运用高强度铸铁资料、焊接钢板和钢板机加工而成，外表加工精度高，可以供给安稳的支撑。

3.主轴箱

主轴箱是数控外圆磨床的动力部分，包含电机、主轴、同步皮带、轴承和主轴箱壳体等。主轴可以旋转，带动磨削刀具在工件上进行切削。主轴箱一般选用直线轴承或滚柱轴承，可以供给高速工作和较大的切削力。

4.导轨

导轨是数控外圆磨床的运动部分，包含滑架导轨、进给轴导轨和主轴箱导轨。导轨资料一般为高硬度钢材，外表可进行热处理或一系列外表处理，以确保导轨外表的磨损和刚性，然后确保磨床具有更高的加工精度和长期安稳性。

5.滑块

滑块是完成磨床电动和手动运动的要害部分，一般由机加工的铸铁或导轨资料制成。滑块可以沿着导轨进行放置和滑动，将驱动力引导到工件上，然后完成磨削加工。

6.工件支架

工件支架是数控外圆磨床的工件夹持部分，可以固定工件并在磨削过程中使其保持安稳的位置和方向。工件支架一般包含夹具、曲折转子和制动器等组成部分，可适应部分和非部分磨削加工的要求。

数控体系

数控体系是数控外圆磨床的“大脑”，它由嵌入式计算机、伺服操控单元、履行组织及人机界面等组成部分，可以完成自动化操作、加工方案编制和工艺调试等功能。数控体系的运转和设置非常重要，可以直接影响加工的质量和功率。

1.嵌入式计算机

嵌入式计算机是数控体系的中心部分，一般选用高速中央处理器(CPU)或专用芯片规划。它可以对磨床的各种参数进行读取与解析，完成高效的操控和计算。嵌入式计算机一般集成了各种数据接口，可以完成网络在线监视和数据文件的处理。

2.伺服操控单元

伺服操控单元是数控外圆磨床的履行部分，可以根据程序要求将加工参数转化为伺服指令，操控电机和主轴的动作，然后完成磨削和操控的精准性。伺服操控单元包含操控器、驱动器和编码器等部分，可以完成定位、速度调节、力操控等多种功能，以满足各种工艺要求。

3.履行组织

履行组织是数控外圆磨床完成加工动作的要害部分，包含伺服电机、液压体系、气动体系等。履行组织可以根据程序指令，完成伺服操控单元产生的各种运动，例如横向、径向、轮架旋转等。履行组织经过各种传动组织，将动力传递到切削时的运动轴上，然后完成高精度加工。

4.人机界面

人机界面是数控体系和人员之间的交互部分，包含显示器、键盘、手柄等。人机界面可以将加工参数和程序等信息直观地传递给操作者，并可以接纳操作者输入的程序和指令。人机界面也供给程序编辑、工艺设定、加工操控等功能，以便于操作者的操作和操控。

磨削体系

磨削体系是数控外圆磨床进行磨削加工的要害部分，包含磨削刀具、刀具刀柄、磨削液体系等。磨削体系可以将驱动力转换为切削速率和操控切削轨道等参数，完成高精度的精细加工。

1.磨削刀具

磨削刀具是数控外圆磨床进行磨削加工的领军部分，包含砂轮、磨削钻、磨削刀片和磨削刀头号。磨削刀具的精准度和质量直接影响到加工的精度和功率。砂轮的粒度决定磨削的粗细度，钻、刀片和刀头的选材和形状可以进步磨削质量和功率。

2.刀具刀柄

刀具刀柄是数控外圆磨床将驱动力向磨削刀具传递的要害部分，它可以确保磨削刀具的高速和高扭矩安稳传递。刀柄的资料和结构对工具夹持力、抗振性和刚性都有重要影响。

3.磨削液体系

磨削液体系是数控外圆磨床进行磨削加工时必不可少的部分，可以有效地冷却、润滑和清洁加工区域，进步切削作用和加工质量，延长刀具寿数。磨削液体系包含池、泵、管道、一体式滤清器、喷嘴等部分。磨削液体系的规划一般考虑到液体的安稳性、流量和温度操控等因素，以确保加工质量。

辅佐设备

数控外圆磨床都有许多辅佐设备，包含自动夹具、安全门、工作灯、测量体系和零件清洗体系等。这些辅佐设备可以进步加工作用和功率，进步工作环境和加工安全性。

总之，数控外圆磨床由磨床主体、数控体系、磨削体系和辅佐设备等多部分组成。各部分密切配合，可以完成高精度、高功率的加工。在未来越来越智能化的加工范畴，数控外圆磨床将会扮演越来越重要的人物。