数控外圆磨床是一种用于加工轴类、光轴和棒材等圆柱形工件的机床，其主要意图是经过旋转砂轮使工件在自身中心轴向的轴向和周向移动来到达切削意图。它可以实现准确地磨削各种圆柱形工件，并具有高精度的特点。数控体系利用编程输入设定好的参数操控电动机动力台车运动方法，以及调整砂轮进给量和速度。这些参数会存储在计算机中，并在加工时主动调理，然后实现全主动化作业。

主轴体系是数控外圆磨床的中心，其质量好坏直接决定机床加工精度和稳定性。常由电主轴和水主轴两种类型组成。电主轴是一种磨削精度高、调速范围宽、适应性强的传动方法。其传动部分由沟通电机、多级减速器和主轴组成。电主轴的磨削质量受到工作物件的刚度和表面粗糙度的影响。水主轴经过水冷却来实现快速切割加工，具有脉冲形式的切削才能，精度在0.001毫米内，转速可达30000rpm。水主轴一般选用自润滑滚珠轴承或离心式压缩机。为了确保机床具有高的稳定性和耐久性，水主轴在操作过程中需求不断调整压力和冷却方法。

数控外圆磨床的夹紧设备是将工件固定在加工台车上的体系。夹紧体系一般包括油压夹紧、手动夹紧以及气缸夹紧三种方法。油压夹紧能够快速稳定地对工件进行夹紧，并具有较大的夹紧力。气缸夹紧可以主动调整工件夹紧力度，防止人工调整时需求耗费很多的时间和精力。

砂轮是数控外圆磨床的切削工具。常见的砂轮材料有金刚石、碳化硅和玻璃等，它们分别用于加工不同类型的金属和非金属材料。在加工过程中，挑选适宜的砂轮材料可以进步机床加工效率和加工质量。砂轮设备一般包括砂轮支持架、砂轮驱动设备、润滑体系以及砂轮主动补偿体系。主动补偿体系能够快速检测到砂轮的磨损情况，并依据其所处方位进行自我调理。