磨床，其是一个大类，由于其包括了许多实际类型，算得上是品种繁多，并且其中，有些是能够进行组合，来得到另一新的类型的，例如，将内孔磨床与数控磨床相结合，即是内孔磨床的基础上加上数控技术，那么，可以获得数控外圆磨床这一实际磨床类型，并同时，去进行数控外圆磨床的认知和了解。

数控外圆磨床，它具体是什么？这种情况，其的专业回答，是为：

数控外圆磨床，其是磨床中的一种，是依据加工规定来编制程序，并写入磨床的数控系统中。随后，由数控系统发信号或命令，让设备依照预订程序再加工，从而，去完成整个生产过程。其在生产范畴上，是为圆柱型和锥形表面的磨削，即是内孔磨削加工。

1.应用行业和主要特点

数控外圆磨床的应用行业，是为车辆、摩托、军用、航天工程及其机械等这些行业里，是用来开展领域有关零件的批量加工。其的主要特点，是为设备通用化和模块化程度高、刚度和适应性好，及其工作效率高。

2.构造构成

数控外圆磨床，其是由床体、操作台、砂轮架、头架和尾架等这些部件来构成的。

床体、操作台：该磨床的床体，使用的是大圆洞和鱼翅形筋板，由于其动和静刚度好。其的操作台，是有左右之分的，但都可以直接圆锥面的磨削，而且在驱动上，是为伺服电机直接推动滚珠丝杆去进行挪动，那样，能让部件运动变得稳定和可靠。

砂轮架：其在角速度上，是要求低于35m/s，以防速率过高且出问题。其的运动，是由伺服电机和滚珠丝杆直接拖拽，在分辨率上，可以达到0.0005mm。

头架：根据电机变频调速推动皮带盘去进行拨盘的转动，而且，在拨盘转速上，是控制在40—500r/min这一范围内。此外，其还能够完成分段无极变速，那样，能够满足不同工件不同磨削规定。

轴矢量仪：其的主要功能，是把测量得到的具体数值自动输入数控系统中，随后数控系统自动发信号，让伺服电机旋转，从而，推动滚珠丝杆运动到指定位置上，去进行工件磨削工作。同时，对工件磨削时的分散度加以控制。