大型数控外圆磨床是运用磨具对工件外表进行磨削加工的机床。大多数的磨床是运用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少量的是运用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。选用铸铁基座，并经过6个月以上时效处理，消除铸件的预应力，保障不变形。整个基座内部选用米字架结构，全体净重量达7.5吨，牢固安稳。选用二次开发数控系统，简单易学，解除客户替换技术工人之苦，配以伺服电机，兼容性好，运动安稳精准，数控系统具有磨削进程程序变换，工件质量管理，机床状态监控，毛病自诊断及反常报警等操控功用，菜单式界面输入简便。

大型数控外圆磨床的几许精度是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和彼此方位精度。但总有不可避免或多或少的差错存在，这种差错将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，作业台等运动部件移动的直线度，作业部件的彼此方位差错和传动差错等。

砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动差错大，不仅影响磨削后的工件外表粗糙度，还会使工件产生圆度和端面跳动，造成磨削进程中火花不均匀。作业台移动在垂直面不垂直时，在内、外圆磨床上，影响工件母线的直线性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度差错大。

砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高，在磨削内、外锥体时，工件母线是双曲线。砂轮主轴轴中心线对作业台移动方向不平行，影响磨削后的工件端面平直度。磨床的传动差错，对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。